產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
自清洗過(guò)濾器過(guò)濾精度從100至3000微米可選,過(guò)濾面積大,納污量高,用戶可根據(jù)實(shí)際工況定制。
自清洗過(guò)濾器過(guò)濾精度從100至3000微米可選,過(guò)濾面積大,納污量高,用戶可根據(jù)實(shí)際工況定制。自清洗過(guò)濾器清洗方式簡(jiǎn)單,且清洗循環(huán)監(jiān)控,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗排污,全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器控制系統(tǒng)中的各參數(shù)均可調(diào)節(jié)。設(shè)有電機(jī)過(guò)載保護(hù),可有效保護(hù)電機(jī)。擴(kuò)散過(guò)濾器工作原理水由入口,首先經(jīng)過(guò)粗濾網(wǎng)濾掉較大顆粒的雜質(zhì),然后到達(dá)細(xì)濾網(wǎng)。在過(guò)濾中,細(xì)濾網(wǎng)逐漸累積水中的臟物、雜質(zhì),形成過(guò)濾雜質(zhì)層,由于雜質(zhì)層堆積在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè),因此在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)、外兩側(cè)就形成了一個(gè)壓差。當(dāng)過(guò)濾器的壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí),將開(kāi)始自動(dòng)清洗,此間凈水供應(yīng)不斷流,清洗閥打開(kāi),清洗室內(nèi)水壓大幅度下降,通過(guò)濾芯與吸污管的壓力差,吸污管與清洗室之間通過(guò)負(fù)壓吸納器產(chǎn)生一個(gè)吸力,形成一個(gè)吸污。同時(shí),變速電機(jī)帶動(dòng)吸污管沿軸向做螺旋運(yùn)動(dòng),吸污管軸向運(yùn)動(dòng)與運(yùn)動(dòng)的結(jié)合將整個(gè)濾芯內(nèi)表面完全清洗干凈。整個(gè)清洗只需數(shù)十秒鐘。排污閥在清洗結(jié)束時(shí)關(guān)閉,開(kāi)始下一個(gè)清洗周期。
(1)對(duì)水中的各種粘性物質(zhì)、膠粒及泥砂等具有非常好的過(guò)濾效果;
(2)鋼刷強(qiáng)度高,可刷范圍大,完全免人工清洗;
(3)不需停機(jī)反洗,在過(guò)濾的同時(shí)實(shí)現(xiàn)在線反沖洗;
(4)過(guò)濾體采用碳鋼焊接而成,強(qiáng)度高不易形變,使用壽命長(zhǎng)達(dá)25年之久。
序號(hào) | 常見(jiàn)故障 | 原因及排除方法 |
1 | 漏水問(wèn)題 | 漏水問(wèn)題一般會(huì)出現(xiàn)在過(guò)濾器的傳動(dòng)軸部分(筒體、法蘭焊接部分漏水不在此范圍之內(nèi))出現(xiàn)這種問(wèn)題基本有兩種原因, |
1、傳動(dòng)軸密封圈材質(zhì)或規(guī)格不符合要求,因此更換符合要求的密封圈。 | ||
2、密封圈經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行出現(xiàn)磨損,引起傳動(dòng)軸和過(guò)濾器本體間密封不嚴(yán)而出現(xiàn)漏水,像這種情況更換相應(yīng)規(guī)格的密封圈就可以解決問(wèn)題。 | ||
2 | 自動(dòng)排污閥故障 | 具體表現(xiàn)為自動(dòng)清洗時(shí)排污閥不動(dòng)或排污閥打不開(kāi)一直關(guān)閉不了。 |
1、出現(xiàn)這種問(wèn)題一般是選用國(guó)產(chǎn)的電磁排污閥,這種電磁閥為先導(dǎo)式,先由電磁鐵打開(kāi)先導(dǎo)孔,然后依靠系統(tǒng)內(nèi)水的壓力沖開(kāi)隔膜開(kāi)啟閥門。 | ||
2、由于排污水中含有許多雜質(zhì),非常容易堵住先導(dǎo)孔,造成電磁閥不動(dòng)作或打開(kāi)后關(guān)閉不嚴(yán)。 | ||
3、選用電動(dòng)球閥或水力電磁閥作為排污閥,就完全解決了普通電磁閥作為自清洗過(guò)濾器自動(dòng)排污閥容易?故障的問(wèn)題。 | ||
3 | 自清洗控制系統(tǒng)故障 | 啟動(dòng)頻繁引起清洗水量增加,過(guò)濾器壽命縮短的問(wèn)題。 |
1、出現(xiàn)這種問(wèn)題一般是由于過(guò)濾器的參數(shù)設(shè)置不符合工況引起的。 | ||
2、這里面主要是壓差控制器設(shè)定的清洗壓差值和清洗時(shí)間間隔的問(wèn)題,過(guò)濾器清洗系統(tǒng)啟動(dòng)頻繁一般可通過(guò)設(shè)置更大的壓差值和時(shí)間間隔來(lái)解決控制系統(tǒng)問(wèn)題。 |