空壓機油氣分離器簡介：
從空壓機出來的壓縮空氣夾帶大大小小的油滴，大油滴通過油氣分離器易于分離，而小油滴(懸浮油微粒)則必須通過
空壓機油氣分離器，油氣分離器的微米級玻纖濾料層過濾。我們采用較先進的防腐高效的超細纖維凝聚材料作為過濾主體，該系統(tǒng)
濾芯的濾床組合預(yù)過濾層、超細纖維層、支撐層、過濾層和重力沉降層等組成，使壓縮機輸出空氣中3μm以上的固體顆粒能全部被濾除，而極微小的約0.01-1μm的油水氣溶解體在通過濾芯時被凝聚成較大的油滴，積聚在空壓機油氣分離器濾芯底部，再通過
空壓機濾芯底部凹處的回油管虹吸返回至潤滑系統(tǒng)從而使壓縮機排出更加純凈，無油的壓縮空氣。
空壓機油氣分離器技術(shù)參數(shù)：
1、濾材選用進口美國HV公司及美國Lydall公司超細玻璃纖維復(fù)合濾材制作，壓縮空氣中的霧狀油氣混合物通過油分時可以完全被濾除。
2、壓縮空氣含油量可以控制在3—6PPm，壓縮空氣油霧顆?？梢钥刂圃?.1um以下。
3、油分的使用壽命為3500—5200h，潤滑油品質(zhì)、環(huán)境對其壽命影響嚴重。
4、初始壓差：≤0.02Mpa
空壓機油氣分離器品牌推薦：阿特拉斯螺桿式空壓機濾芯、柳州富達螺桿式空壓機濾芯、復(fù)盛螺桿式空壓機濾芯、壽力螺桿式空壓機濾芯、康普艾以及壽力品牌
空壓機油氣分離器更換方法：
1、內(nèi)置機型：
1.空壓機停機，關(guān)閉空壓出口，打開泄水閥，確認系統(tǒng)無壓力。
2.將油氣桶上方的管路拆開，同時將壓力維持閥出口至冷卻器的管路拆下。
3.拆除回油管。
4.拆下油氣桶上的蓋的固定螺栓，移開桶氣桶上蓋。
5.取下油氣分離器換上新的油氣分離器。
6.依拆開的反順序裝好。
2.外置機型：
空壓機停機，關(guān)閉空壓出口，打開泄水閥，確認系統(tǒng)無壓力后將舊油氣分離器拆下更換新的油氣分離器即可。
空壓機油氣分離器安全使用：
1，空壓機油分罐端蓋上面有個安全閥，當油分罐內(nèi)的空氣壓力達到設(shè)定值的1.1倍時安全閥自動打開，放掉部分空氣，降低油分罐內(nèi)的氣壓。檢查安全閥的方法是在壓縮機滿載工作時，輕拉安全閥上的泄氣拉桿，若安全閥能向外排氣，則視為正常。
2，油分罐上裝有一個壓力表，檢測的是濾前壓。油分罐的底部裝有排污閥，要定期打開排污閥，放掉沉淀在油分罐底部的水和污物。
3，油分罐旁邊有一個透明的油位鏡顯示油分罐內(nèi)由位的高低。正確的油位是當空壓機正常工作時油面在上下度中間位置，過高會跑掉，過低會影響整機的安全性。
4，油分罐屬于壓力容器必須有制造資質(zhì)的專業(yè)廠家生產(chǎn)。每個油分罐都有一個唯一的編號和合格證。
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